在分子筛的温升过程中，需重点关注以下核心注意事项，以确保测试准确性、操作安全性及设备长期稳定性：

1、测试方法与操作规范

（1）测试顺序

先加分子筛后加水：若先加水后加分子筛，密度小的分子筛会长时间漂浮于水面，导致散热时间延长，温升结果偏低。正确方法为先称取定量分子筛（如100克）置于容器中，再缓慢加入水（如60毫升）并轻微搅拌，记录温度变化。

（2）测试条件标准化

控制变量：确保分子筛类型（如3A、4A）、粒度、测试容器材质与形状、水温、测试点位置一致。例如，4A分子筛温升通常高于3A，粒度越小温升越高。

仪器精度：使用高敏感度温度计，避免因仪器误差导致数据偏差。

（3）避免干扰因素

排除密度影响：体积法测量温升不可靠，因密度差异会导致相同体积分子筛质量不同，吸附能力与温升不成正比。

防止杂质干扰：测试用水需纯净，避免水中杂质影响分子筛吸附性能。

2、温度对分子筛性能的影响

（1）吸附能力与温度的关系

低温增强吸附：温度降低时，分子筛对水、二氧化碳等极性分子的吸附能力增强；温度升高时，脱附能力增强，但吸附容量下降。

工业应用限制：在空气分离等场景中，分子筛纯化器入口温度需控制在8-15℃，超过15℃会显著降低吸附效率，需缩短切换周期或采取降温措施。

（2）温升过程的热管理

吸附放热：分子筛吸附过程中会释放热量，导致床层温度升高。若冷吹不彻底或升压过快，出口温度可能异常升高（如超过进口温度20℃以上），需检查是否因进水或操作不当导致。

再生温度控制：再生阶段需通过加热（175-315℃）和吹扫（干燥气体）彻底脱附吸附物质，避免残留影响下次吸附性能。

3、设备与操作安全

（1）防止床层冲击

缓慢升压与导气：空压机启动或系统增加负荷时，需缓慢进行以防止气流冲击分子筛床层，避免吸附剂粉化或带水。

停车保护：设备停车时立即关闭吸附器后空气总阀，防止再启动时高速气流冲击床层。

（2）定期监测与维护

温度曲线监控：通过监视分子筛温度曲线（如吸附温度曲线、再生温度曲线）和出口二氧化碳含量，判断吸附器工作是否正常。

筛网与密封检查：安装时确保上下筛网无破损、固定牢固，分子筛充填均匀，内、外筒人孔密封良好，防止窜气影响净化效果。

4、应用场景的特殊要求

（1）中空玻璃领域

密封性保障：中空玻璃用分子筛需严格控制温升，因温升过高可能反映吸附能力不足，导致水汽进入空腔，引发结露或Low-E膜破坏。

双道密封结构：配合丁基胶（一道密封）和二道密封胶，确保中空玻璃长期密封性。

（2）空气分离与纯化

低温运行：全低压流程空分设备中，分子筛纯化器入口温度需控制在10-15℃，进出口温差约4-6℃。若温差异常增大，可能因空气含水量增加或分子筛进水。

并行运行设计：部分设备采用两组分子筛并行运行，减少温度波动对主换热器的影响。